針對隧道窯爐火力不足的問題,以下是綜合排查和解決方法:
一、燃料與供氣係統檢查
1.燃料供應不足
檢查燃氣/煤粉的存量或管道壓力,液化氣需及時更換氣瓶,天然氣需聯係燃氣公司確認壓力是否正常。若熱值不穩定,建議對原料進行化驗並按比例摻配。
2.隧道窯爐管道堵塞或泄漏
清理燃氣噴嘴或煤粉輸送管道,確保無油汙、殘渣堵塞;檢查管道是否腐蝕或漏氣,需專業人員疏通或更換。
二、燃燒係統調整
1.清理火孔與噴嘴
拆下隧道窯爐燃燒器,用細針或鐵絲疏通火孔,清除油汙和積碳。蒸汽軟化汙漬後更易清理。
2.調節風門與空氣配比
調整風門撥片控製空氣進氣量,火焰應呈藍色且穩定。黃色火焰或飄離現象需微調風門,避免燃燒不充分。
三、操作與工藝優化
1.調整燒結參數
熱值不足時:通過隧道窯爐頂投加煤粉或型煤補充熱量,注意均勻撒布。
燒結點後移:降低排煙風機抽力或調整零壓點位置,避免欠火磚產生。
控製窯內壓力與通風
保持燒成帶微正壓,避免冷風滲入;稀碼坯垛可減少通風阻力,提高燃燒效率。
四、設備維護與故障排查
1.熱電偶與閥門檢查
測試燃氣閥是否正常關閉,熱電偶故障可能導致火力異常,需專業維修。
2.窯體密封性
檢查窯牆、窯車等密封部位,漏風會稀釋煙氣含氧量,影響燃燒效果。
五、安全與長期維護
燃氣泄漏處理:立即關閉閥門並通風,禁止明火。
定期清潔:清除煙道積灰、維護風機運行狀態,避免因積垢影響火力。
若上述方法無效,建議聯係隧道窯爐專業人員檢測燃氣壓力、噴嘴參數或內部機械故障。