隧道窯爐主要用於陶瓷、磚瓦等建材產品的燒製,具有效lv高、節能、自動化程度高的特點,並可通過餘熱發電實現資源回收利用。
1.陶瓷燒製:隧道窯通過發生爐冷煤氣或焦化煤氣替代傳統燃料,采用軸流循環風機和分散排煙係統實現準確溫度控製,成功應用於青花瓷、日用瓷等陶瓷產品的燒製。
2.冶金行業:在冶金行業中,隧道窯爐主要用於金屬冶煉、連鑄連軋等工藝。通過準確控製溫度和氣氛,隧道窯爐能夠確保金屬材料的純淨度和性能,
3.化工行業:在化工行業中常用於高分子材料的合成、催化劑的製備等。其穩定、可靠的熱源為化學反應提供了良好的條件,有效提高了產品的生產效率和質量。
4.餘熱發電:隧道窯生產過程中產生的450-1050℃高溫餘熱可轉化為電能,通過餘熱鍋爐產生蒸汽驅動發電機組,低溫餘熱用於磚坯幹燥,實現能源梯級利用。
隧道窯爐的設計和製造需要考慮到許多因素,如爐膛尺寸、加熱方式、溫度控製、氣氛控製等。為了獲得均勻的熱場和效率高的生產效率,隧道窯爐的設計需要經過精*的計算和控製。同時,製造過程中也需要采用高質量的材料和工藝,以確保隧道窯爐的使用壽命和可靠性。